U dinamičnom carstvu 3D ispisa, izbor materijala je glavna odluka koja značajno utječe na kvalitetu, performanse i troškove - učinkovitost tiskanih dijelova. Kao dobavljač ABS10, često me pitaju kako se dijelovi tiskanih ABS10 slažu s onima izrađenim od drugih materijala. U ovom postu na blogu, zavirit ću se u sveobuhvatnu usporedbu kako bih vam pomogao donijeti informiranu odluku za svoje projekte 3D ispisa.
Razumijevanje ABS10
ABS10 je akrilonitrilni butadien stiren (ABS), materijal. Nasljeđuje jezgra svojstva tradicionalnih ABS -a, poput dobre otpornosti na utjecaj, žilavosti i relativno visoke otpornosti topline. ABS10 je rafiniran i optimiziran za aplikacije za 3D ispis, nudeći poboljšane karakteristike protoka tijekom postupka ispisa, što dovodi do glatkog prianjanja sloja i boljeg završnog obrade.
Usporedba mehaničkih svojstava
Kada je riječ o mehaničkim svojstvima, ABS10 ispisani dijelovi drže se u odnosu na mnoge druge materijale za 3D ispis.
Otpor udara
U usporedbi s materijalima poput PLA (polilaktična kiselina), ABS10 ima vrhunsku otpornost na udarce. PLA je biorazgradiv i jednostavan - za ispis materijala, ali krhki je i može se puknuti ili slomiti pod iznenadnim udarcem. S druge strane, ABS10 može izdržati značajan šok bez lomljenja. To čini ABS10 idealnim izborom za dijelove koji će biti podložni grubim rukovanju ili potencijalnim utjecajima, kao što su automobilske komponente, zaštitna kućišta i ručke alata.
Zatečna čvrstoća
U pogledu vlačne čvrstoće, ABS10 također nudi dobru ravnotežu. Iako možda nije tako jak kao neka inženjerska plastika poput polikarbonata, ona i dalje pruža dovoljnu snagu za širok raspon primjena. Polikarbonat ima izuzetno visoku vlačnu čvrstoću, ali je također teže ispisati zbog svoje visoke tališta i tendencije prema Warp -u. ABS10, sa svojim zahtjevnijim zahtjevima za ispis, može ponuditi odgovarajuću snagu za mnoge opće - namjenske projekte 3D ispisa.
Postupak ispisa i jednostavnost upotrebe
Proces ispisa još je jedan ključni aspekt koji treba uzeti u obzir pri uspoređivanju materijala.
Iskrivljen
Jedan od uobičajenih izazova u 3D ispisa s ABS materijalima je probijanje. Međutim, ABS10 je formuliran kako bi se ovo pitanje smanjilo. U usporedbi sa standardnim ABS -om, ABS10 ima stabilniju brzinu skupljanja tijekom hlađenja, što smanjuje vjerojatnost da je iskrivio. U usporedbi s materijalima poput PETG -a (polietilen tereftalat glikol - modificiran), koji je poznat po svojoj tendenciji niske iskrivljenja, ABS10 i dalje djeluje dobro, pogotovo ako se ispisuje na grijanom krevetu s odgovarajućim tehnikama adhezije.
Temperatura ispisa
ABS10 obično zahtijeva temperaturu ispisa u rasponu od 230 - 250 ° C, što je slično tradicionalnom ABS -u. To je veće od temperature ispisa PLA (oko 180 - 220 ° C), ali omogućava bolje povezivanje slojeva. Viša temperatura također daje ABS10 ispisane dijelove izdržljivije i kohezivnije strukturu. Suprotno tome, neki fleksibilni materijali poput TPU -a (termoplastični poliuretan) imaju mnogo niže temperature ispisa, ali uglavnom se koriste za primjene gdje je fleksibilnost primarni zahtjev.
Površinski završetak i estetika
Površinski završetak 3D ispisanih dijelova može uvelike utjecati na njihov izgled i upotrebljivost.
Glatkoća
ABS10 može postići relativno glatku površinsku završnu obradu, posebno ako se ispisuje pravom brzinom i temperaturom. U usporedbi s materijalima poput drvenih filamenata, koji imaju teksturniji i rustikalni izgled, ABS10 nudi čist i profesionalni izgled. Drvo - ispunjeni filamenti popularni su za stvaranje ukrasnih predmeta, ali oni možda nisu prikladni za primjene gdje je potrebna glatka površina, poput dijelova koji se moraju precizno uklopiti ili za proizvode s elegantnim dizajnom.
Post - obrada
ABS10 je također podložan tehnikama post -obrade. Može se lakotirati, slikati i lako zalijepiti. Na primjer, ako svoj ABS10 tiskani dio želite dati visoki dio sjajne ili određene boje, možete ga pjevati kako biste uklonili sve linije slojeva, a zatim nanesite boju. Za usporedbu, neke materijale poput najlona mogu biti teže objavljivati zbog svoje porozne prirode i kemijskih svojstava.
Trošak - učinkovitost
Trošak je uvijek razmatranje u bilo kojem proizvodnom procesu, uključujući 3D ispis.
Materijalni trošak
ABS10 je općenito više troškova - učinkovitiji od neke visoke performanse inženjerske plastike. Na primjer, materijali poput PEEK (polieter eter keton) izuzetno su skupi zbog njihovih svojstava visokih krajnjih krajeva, poput visoke kemijske otpornosti i izvrsnih mehaničkih performansi na visokim temperaturama. ABS10 nudi dobru ravnotežu performansi i troškova, što ga čini popularnim izborom i za hobiste malih razmjera, tako i za velike proizvodne operacije.
Učinkovitost ispisa
U smislu učinkovitosti ispisa, ABS10 se može ispisati relativno brzom brzinom bez previše žrtvovanja kvalitete. To znači da možete proizvesti više dijelova za manje vremena, smanjujući ukupni trošak po dijelu. U usporedbi s nekim sporo - tiskarskim materijalima, poput nekih filamenata ispunjenih keramikom, ABS10 može značajno povećati produktivnost vaših 3D ispisa.
Usporedba s određenim alternativama
Pogledajmo bliže kako se ABS10 uspoređuje s nekim određenim materijalima koji se obično koriste u 3D ispisa.
Usporedba s MB6s
AMB6Snije materijal za 3D ispis u tradicionalnom smislu. To je komponenta ispravljača mosta. Međutim, ako uzmemo u obzir kontekst proizvodnih proizvoda koji uključuju elektroničke komponente, ABS10 se može koristiti za stvaranje kućišta ili kućišta za takve komponente. ABS10 dobra električna izolacijska svojstva i mehanička čvrstoća čine ga prikladnim izborom za zaštitu i ugradnju elektroničkih dijelova poput MB6S.
Usporedba s ABS210
ABS210je druga vrsta materijala temeljenog na ABS -u. Iako i ABS10 i ABS210 dijele neke sličnosti, ABS210 može imati poboljšana svojstva u određenim područjima. Na primjer, ABS210 može imati bolju toplinsku otpornost ili veću snagu udara. Međutim, to često dolazi uz veću cijenu. ABS10, s druge strane, pruža više troškova - efektivna opcija za aplikacije u kojima ekstremna svojstva ABS210 nisu potrebna.
Usporedba s db107s
Slično MB6s,DB107Sje elektronička komponenta. ABS10 se može koristiti za izradu struktura ili slučajeva u kojima se nalaze DB107. Njegova sposobnost prilagođavanja 3D ispisa omogućava precizno uklapanje i zaštitu elektroničkog dijela, osiguravajući njegovo pravilno funkcioniranje.
Zaključak
Zaključno, ABS10 ispisani dijelovi nude jedinstvenu kombinaciju mehaničkih svojstava, lakoće tiskanja, dobre površinske završne obrade i učinkovitosti troškova. Iako to možda nije najbolji izbor za svaku aplikaciju, to je svestrani materijal koji može zadovoljiti potrebe širokog raspona projekata 3D ispisa. Bez obzira jeste li hobist koji želi stvoriti prilagođene modele ili proizvođača koji su potrebni trajni i funkcionalni dijelovi, ABS10 je definitivno vrijedno razmotriti.
Ako ste zainteresirani za istraživanje potencijala ABS10 za vaše projekte 3D ispisa, potičem vas da stupite u kontakt za raspravu o nabavi. Možemo zajedno raditi na utvrđivanju najboljih rješenja za vaše specifične zahtjeve.
Reference
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2015). Tehnologije za proizvodnju aditiva: 3D ispis, brzo prototipiranje i izravna digitalna proizvodnja. Springer.
- Wohlers, T., i Gornet, P. (2018). WOHLERS izvještaj 2018: 3D tiskanje i stanje proizvodnje aditiva u industriji. Wohlers Associates.
- Hopkinson, N., Hague, R., & Dickens, P. (2006). Brza proizvodnja: industrijska revolucija za digitalno doba. Wiley.